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造型線生產設備原砂經提升機提升到新砂斗，定量后進入加熱器加熱；當溫度達到要求后卸入混砂機，同時人工加入樹脂。覆膜完畢后，自動噴入固化劑烏洛托品水溶液，再加入隔離劑硬脂酸鈣，自動鼓風、冷卻、破碎，然后卸入冷卻篩，經粗篩、冷卻、細篩后，提升到二次冷卻砂斗再次冷卻，后得到可以直接裝袋的覆膜砂。

振動冷卻篩由槽體、振動電機和冷卻風機等組成。槽體分為上、下室。下室與風機相連；上室后部上方有粗篩；兩室中間為通風板，冷風從下室經風帽進入上室，以冷卻型砂；槽體的前部設有細篩。槽體內還設有水冷管，以加強對型砂的冷卻作用。

混砂機外部從上到下為圍圈、機盤、機座和底架。圍圈和底盤設有水冷套。圍圈頂部設有樹脂斗、固化劑噴霧器和觀察孔。

人工稱量的樹脂放入斗中，拉開閘板樹脂便落入混砂機內；固化劑溶液經人工定量后加入噴霧器內，屆時自動通入壓縮空氣噴入機內；粉料由人工從樹脂（或觀察孔）加入機內。混砂機內部有轉子，轉子上裝有擺輪、刮板、內刮板和豎式攪拌桿各兩個。混砂機運轉時，型砂被刮板拋起成懸浮狀態，擺輪在型砂中碾搓，攪拌桿在砂中剪切，達到混合和隨機破碎的目的。機座下部正中為減速機，兩側分別為電機和冷卻風機，冷風經風管進入機座的空腔繼而進入機盤內造型，造型線生產原理冷卻覆膜后的型砂