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我國鑄造業有各種熱芯盒射芯機上百臺，雖然在運用中發現存在種種缺陷，但由于冷芯盒射芯機價格貴(一臺需人民幣三百萬元左右)，而國產的只有蘇州鑄造機械廠一家，遠遠不能到達制芯分量的需求。在這種情況下，為了生產環境，縮短加熱固化時刻，提高生產率，降低廢品率。應工廠要求，我們運用PLC將2ZZ8640AV型熱芯盒射芯機改造為冷芯盒射芯機。射芯機整棵鑄件組樹選用機械振動的辦法，使型殼得以從鑄件上脫落，沖擊頻率越高，沖擊功越大，則整理的作用較好。這種清殼辦法設備簡單，生產率好，但存在噪聲和粉塵污染。關于鑄件上小孔、盲孔、窄槽等處的型殼不易。關于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以運用拋丸處理。彈丸在離心力作用下成為丸流，碰擊鑄件外表，使附著的型殼或銹皮脫落，射芯機作用會使鑄件外表產生壓痕，壓痕內層為塑性區，而深處為彈性區，在金屬彈性力的作用下，塑性變形區受到緊縮應力，彈丸被反彈回去。型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺度精度好，砂箱雙面都有型腔，生產率好，但下芯困難，對型砂質量要求嚴格。

熱芯盒射芯機操作需注意以下10點：1、穿戴好防護眼鏡等防護用品。2、查看射芯機及通風設備，正常完好。3、查看芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設備，光亮完好，相互之間裝配要。4、合閘通電加熱前，要敞開水冷射砂板水源，同時查看加熱設備及有關電氣設備。5、開車前，敞開通風設備，同時放儲氣包內積水，然后打開氣源，空載試車，堅信動作正常方可運用。6、操作時，嚴禁手觸芯盒，以防，夾傷手指。7、射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容積)方可射砂，嚴禁無砂空射。8、射砂時，操作人應避開分盒面分盒，以防分盒面密封不良噴砂傷人。9、從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時，戴好手套，以防手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊，防止坍毀。10、工作結束，要及時整理射砂筒，射砂頭和砂斗內殘砂，整理芯盒和射芯機的結砂，整理工作場地，工作場地整潔。現在企業在芯盒清洗方面運用了多種清洗辦法，下面我給給大家簡單介紹一下鑄造模具芯盒的清洗辦法：1、運用化學清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。2、選用干球噴發法清洗鑄造模具芯盤。3、運用液體或固體噴砂機噴砂清洗鑄造模具芯盒。運用液體噴砂機，緊縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴發間隔為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(或結垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養時刻≤1—2min，而關于外表有樹脂結垢的鑄造模具芯盒清洗時刻，視芯盒的巨細、結垢厚度、形狀雜亂程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將鑄造模具的芯盒垢物潔凈，而噴發時刻對鑄造模具芯盒的尺度精度和外表粗糙度基本沒有影響。運用液體噴砂機和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠將鑄造模具芯盒外表較厚的樹脂結垢整理潔凈，但關于較長時刻沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于潔凈。